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1)對電鍍的基本理論要有較深入的了解

    一個企業在生產過程中，必定會出現各種各樣的問題。此時需要我們去分析：這種結果是在什么條件下出現的，原因是什么，能否確定，怎樣排除……整個問題的分析和解決都是以理論為指導的，其重要性不言而喻。

 

    筆者所在學院每年畢業的學生從事電鍍制品的人數不是太多，但是他們在工作一年后就能夠獨立擔當起企業相關新產品研發、生產控制管理、技術革新改進的重任，與他們在學校系統地進行過相關理論知識的學習和專業實踐有著必然的關系。

 

    在對外進行的電鍍專項培訓中，也發現，許多以前從事電鍍制品生產的人員中，由于理論知識的缺乏，在生產出現問題時，只能依靠老師傅的經驗來處理，當條件和結果發生改變無法解釋原因時，只能憑想象或感覺去試驗解決，結果浪費了大量的財力和時間，效果卻不理想。如果有了理論知識的支撐，當碰到問題時，就會有明確的方向及思路，幫助自己一步步去分析、驗證直至解決。

 

    在企業里，除了生產控制外，研發一個新產品對所用電鍍液的要求，也需要你具備相關知識，去完成對鍍液配方的調節控制，甚至研制符合要求的新配方及確定相關的工藝。一句話，理論知識很重要!

 

2)具備基本的檢測手段

    主要是對電鍍液的檢測和控制，及對制品參數的檢測和控制。

    電鍍液配方的好壞，在很大程度上決定了制品質量的高低，而配方的穩定性如何，又是決定產品批量生產是否穩定的重要因素。一個企業生產的產品，經常出現質量波動，其市場前景堪憂。所以，要學會電鍍液主要成分的分析方法，為監控補充提供保證。有的企業因無法控制鍍液成分的穩定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，既污染環境，又浪費財力物力，實不足取。

 

    由于電鍍制品是在動態變化的鍍液中生產的，雖然我們采取了措施，還是不可避免其在一定程度上的波動，所以要對生產的產品進行必要的檢查或抽查，并根據檢查結果進行相關參數的調節。如可以用顯微鏡來觀察合格率等。

 

3)·電鍍液的合理維護

    在電鍍制品的生產過程中，除了鍍液主鹽成分的變化外，還有一些雜質的不斷積累或是某些情況下的意外侵入。這就需要我們對常見雜質的引入原因、方式及故障現象有所了解。為出現故障時進行分析和解決問題提供幫助。有一種很好的實驗方法，即赫爾槽實驗法，它對于我們了解雜質及影響、添加劑的分析及補充等非常有幫助，應該掌握此法。

 

    當然，隨著生產中出現問題并解決問題的循環次數不斷增加，個人的經驗會越來越多，生產維護水平也會越來越高，而企業產品質量的穩定性自然加強了。這是企業最愿意看到的情景，也是技術水平較高的人員必須具備的控制能力。

 

4)對加工對象的必要了解

    對于電鍍制品所要加工的對象、加工要求及加工條件，應該有必要的了解。產品質量的高低，是針對某種加工對象和滿足其要求而言的。

被加工材料的品種、軟硬、脆韌，加工條件是干磨、濕磨，壓力大小，要求加工的表面狀況，是要求加工鋒利、或突出耐用等等的不同，都會對我們選擇磨料品種、品級、粒度，選擇鍍液的種類、配方、工藝，選擇電鍍參數等等產生不同的影響。尤其當研制新產品時，對每次試驗的數據如磨削條件、結果等，要有全面、真實的記錄，這些是我們再次對產品進行試驗改進的重要依據。因為當磨削的結果反饋出現偏差時，產品改進的方向就錯了，并且結果只會越改越糟糕。

 

5)其他

    應加強同行之間的技術交流，以利于本行業的技術不斷發展;注意搜集和積累相關的技術資料，以備查用等等。